門軸廠家介紹螺絲標準件表面處理手段鍍鋅

點擊數：481發布日期：2021-12-24

　　門軸廠家介紹螺絲標準件表面處理手段鍍鋅

　　五金螺絲標準件表面處理方式有很多種，電鍍是最常使用的一種方式，今天就和大家說說關于鍍鋅方面的知識：

　　因鋅與其他電鍍用金屬相比，價格最廉，且鋅之耐蝕性在多數情況下遠優于鋼鐵，鍍鋅層能保護在不連續部分、小孔、破裂及切邊處露出之鋼鐵。所以一般的螺絲或易遭受大氣腐蝕作用的螺絲大都鍍鋅，但螺絲不像板或棒那樣形狀無變化或表面平滑，因此鍍鋅層的厚度在各部位難得均勻，常成頭部最厚，螺紋山前端其次，螺紋谷最薄。為了配合螺絲之大量生產，降低成本及提高產量，通常采用電鍍法成桶鍍鋅的方式，此法是從桶架的電極使電流通入桶內的導線，而導線與螺絲接觸而導電，同時桶轉動而攪拌螺絲，使螺絲與電極均勻接觸。然而此時電流斷斷續續，很難形成均勻之電流密度，故自攻螺絲生產廠家在鍍鋅厚度也易不同。

　　熱浸鍍鋅也用于螺絲、螺栓及螺帽之表面防蝕，熱浸鍍鋅的螺絲比電鍍鋅的螺絲有較佳之抗蝕能力，惟成本較高，且高強度之結構用螺栓不適用熱浸鍍鋅，因鍍層表面易形成硬脆，在高溫或高負荷情況時可能發生斷裂。

　　在濱海地區由于大氣中存在有大量之鹽結晶及液體微粒(氯化物)會造成金屬腐蝕，且大氣相對濕度之大小亦明顯影響腐蝕速率。北京科技大學材料保護研究所亦曾在大陸不同地區作鍍鋅層之大氣暴露腐蝕試驗，試驗期一年，結果發現腐蝕速率最高的是在大氣中之SO2、氯化物(海鹽粒子)含量最高且相對濕度最大之地區。其中大氣相對濕度被認為是造成腐蝕的主要因素，而大氣中污染物，特別是SO2及氯化物是促進腐蝕的主要因素。

　　電鍍鍍鋅可采用酸性電鍍液及堿性電鍍液兩種，酸性電鍍液以硫酸鋅為主要成份，價廉且效率大，電鍍速度快，易于管理，也比堿性電鍍液不易起氫脆性，但結晶稍粗，光澤不良，均鍍能力差。而堿性電鍍液以氰化鋅為主要成份，雖然價格較高，但均鍍能力好，只要管理得當，即可得有光澤的鍍層，若進一步施行鉻酸鹽處理，即可獲得更光亮的鍍層且耐蝕性優良。

　　鍍鋅層在腐蝕性環境中之耐久性與其厚度成線性關系，即鍍層愈厚壽命愈長，但在含硫化物之工業區其防蝕性則較差，同時在海洋性及熱帶性氣候中會產生大量自色腐蝕性產物，必須施以鉻酸鹽處理以防止之。在美國曾以膜厚0.03mm之薄鍍鋅試片實施試驗，結果發現在鄉下地區、濱海地區及工業區之平均壽命約為3:2:1，表示在污染之空氣中，鍍鋅層最容易發生腐蝕現象，因為在工業區由工廠排放出的廢氣中含有許多硫氧化物(SOx)及氮氧化物(NOx)會破壞鍍鋅層。

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